By beautynury

0 Comment科瑪·衍宇等代表性企業(yè)推動(dòng)智能工廠構(gòu)建，期待從純體力勞動(dòng)者向知識(shí)勞動(dòng)者轉(zhuǎn)變

韓國(guó)化妝品企業(yè)正相繼引進(jìn)智能工廠习荚。智能工廠被認(rèn)為不僅可以降低產(chǎn)品的不合格率杉轿，還可以進(jìn)行有效的人力管理疙鸟，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著韓國(guó)科瑪被政府選為智能工廠扶植對(duì)象昏络，今年4月8日树戴，世宗化妝品工廠舉行推進(jìn)智能工廠的啟動(dòng)儀式，并展開了為期6個(gè)月的LMS(Line monitering system)項(xiàng)目慕然。

LMS是一個(gè)通過收集機(jī)器信息万栅、計(jì)算數(shù)量和時(shí)間傳感器，管理人員可以控制各機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)量和運(yùn)行速度西疤，并將收集到的信息用于改進(jìn)生產(chǎn)安排和提高綜合生產(chǎn)能力的系統(tǒng)烦粒。

該企業(yè)子公司kolmask今年7月收購(gòu)了JAYJUN化妝品的仁川工廠，該工廠也引入了從制造代赁、生產(chǎn)到包裝扰她、驗(yàn)收的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線，每月最高可生產(chǎn)4000萬張芭碍，每年最多可生產(chǎn)4.8億張徒役，通過智能工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備及生產(chǎn)自動(dòng)實(shí)時(shí)管理窖壕、物流銷售情況監(jiān)測(cè)等忧勿，構(gòu)建了最優(yōu)化的面膜生產(chǎn)環(huán)境。

韓國(guó)化妝品包材企業(yè)衍宇去年3月投入80億韓元瞻讽，完成了庫存管理狐蜕、生產(chǎn)、物流、銷售等工廠運(yùn)營(yíng)全部采用信息通信技術(shù)(ICT)的物流系統(tǒng)层释。

該公司認(rèn)為以過去的方式很難繼續(xù)有效運(yùn)營(yíng)，所以建立智能工廠讨拷。

首先,改善了生產(chǎn)化妝品容器材料工程的第一道工序馅拗，合作客戶能實(shí)時(shí)確認(rèn)衍宇的訂貨情況，從而進(jìn)一步提升了生產(chǎn)速度依粮。將手工制作的工藝流程改為機(jī)器人自動(dòng)化工程宿替，防止工人在有害環(huán)境中工作。

據(jù)公司方面透露党令，由此锚渺，工業(yè)安全事故率由原來的2.8%降為0，生產(chǎn)效率提高了58%猖等。

AJU化妝品去年10月投入了1.2億韓元引進(jìn)ERP系統(tǒng)歪缅。

生產(chǎn)品類增加28.69%，投訴減少(57.5%)谎秃，庫存費(fèi)用和訂單發(fā)貨時(shí)間也分別減少了21.24%和26.67%鼓募。

此外，美國(guó)弱瞄、德國(guó)买雾、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家為助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，均由國(guó)家主導(dǎo)構(gòu)建智能工廠杨帽。

美國(guó)正推動(dòng)制造創(chuàng)新（NNMI）漓穿、ICT研發(fā)基本計(jì)劃等項(xiàng)目，日本也從2015年開始通過復(fù)興戰(zhàn)略和機(jī)器人新戰(zhàn)略注盈，展開激烈的制造創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)晃危。

韓國(guó)今年也投入3626億韓元，扶植4400家智能工廠的普及和高度化当凡。

為了提高普及水平山害。同一年度最多增加了2次優(yōu)惠項(xiàng)目，為減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)沿量，擴(kuò)大了課題團(tuán)支援金額浪慌，而且也擴(kuò)大了智能化必備要素-自動(dòng)化設(shè)備的扶植范圍。另外朴则，通過學(xué)習(xí)標(biāo)桿和針對(duì)性咨詢权纤、支援相關(guān)事業(yè)等推進(jìn)高度化。